0.8mm Metaal het Stempelen Delen

De Leverancierslaser die van China Auto het Stempelen het Bladmetaal van het Delenroestvrije staal het Stempelen Delen snijden

Vergeleken met afgietsels en smeedstukken, het stempelen zijn de delen dun, eenvormig, licht en sterk. Het stempelen kan ribben produceren,
Geribbelde, gekronkelde of van een flens voorzien werkstukken om hun starheid te verhogen. wegens het gebruik van precisievormen, kan de precisie van het werkstuk micronniveau bereiken, en de herhaalbaarheid is hoog, zijn de specificaties verenigbaar, en de gaten en de werkgevers kunnen uit worden geslagen. Worden de koude gestempelde delen over het algemeen niet meer gesneden of vereisen slechts een kleine hoeveelheid knipsel. De precisie en de oppervlaktevoorwaarde van hete het stempelen delen zijn lager dan koude het stempelen delen, maar zij zijn nog beter dan afgietsels en smeedstukken, en de hoeveelheid knipsel is klein.
Het ponsen is een efficiënte productiemethode. Gebruikend een samenstellingsmatrijs, vooral een meertrappige progressieve matrijs, kunnen de veelvoudige het stempelen procédés op één enkele pers (enig-post of multi-station) worden voltooid om het ontrollen te realiseren zich, rechtmakend van strook volledig automatische productie van vlakte, ponsen aan zich het vormen en het eindigen. De hoge productieefficiency, de goede arbeidsvoorwaarden en de lage productiekosten, over het algemeen honderden stukken kunnen per minuut worden veroorzaakt. Het vergeleken met andere methodes van mechanische verwerking en plastic verwerking, heeft stempelen vele unieke voordelen in zowel technische als economische aspecten.

punt. De belangrijkste prestaties zijn als volgt.
(1) het het stempelen procédé heeft hoge productieefficiency, geschikte verrichting, en gemakkelijke totstandbrenging van mechanisatie en automatisering. Dit is omdat het ponsen van het matrijs en ponsenmateriaal afhangt om het proces te voltooien. De slagtijden van gewone persen kunnen dozens tijden per minuut bereiken, en de hoge snelheidsdruk kan honderden of zelfs duizenden tijden per minuut bereiken. Mag een stempel krijgen.
(2) aangezien de matrijs de grootte en vormnauwkeurigheid van het gestempelde deel tijdens het stempelen, waarborgt en over het algemeen niet de oppervlaktekwaliteit van het gestempelde deel nadelig beïnvloedt, en het leven van de matrijs over het algemeen lang is, is de het stempelen kwaliteit stabiel, is de uitwisselbaarheid goed, en het heeft dezelfde verschijningskenmerken.
(3) het stempelen kan delen met een brede waaier van grootte verwerken en de complexe vormen, zoals kleine seconden voor klokken, sidecars en delen voor auto's, plus het koude misvormings verhardende effect van materialen tijdens het stempelen behandelen, de sterkte van het stempelen en de stijfheid is hoog.
(4) het stempelen over het algemeen produceert spaanders en geen schroot, verbruikt minder materiaal, en vereist ander het verwarmen materiaal niet. Daarom is het een materieel-besparing en energy-saving verwerkingsprocédé, en de kosten om delen te stempelen zijn laag.

Eigenschappen van het Stempelen van Delen

1. Nauwkeurige aanpassingsprestaties. Namelijk is het verband tussen kracht en verplaatsing zeer gevoelig;
2. De goede zachtheid, d.w.z., de waaier van misvorming is vrij breed;
3. Gemakkelijk te vervaardigen;
4.Compact structuur;
5. Hoge energierentevoeten.

Het stempelen Delenproductkenmerken

Toepassing van het Stempelen van Delen

Luchtvaart, automobiel, motor, fiets, automatisch materiaal, huishoudapparaat, medisch apparaat, stuk speelgoed, telecommunicatie, computer, instrument en meter, meubilair, elektrische gereedschappen, vorm en andere industrieën.

Wanneer het over de naar maat gemaakte hardwarelentes komt, moet ik over welke hardware spreken is. Volgens de interpretatie van moderne Chinese woordenboeken, verwijst de hardware naar goud, zilver, koper, ijzer en tin, en verwijst nu naar koper, ijzer of metaalproducten.
De hardwarelentes verwijzen naar de metaallentes, collectief genoemd de lentestaal (het de lentestaal verwijst naar de grondstof die als metaallentes) kan worden gebruikt, niet rubber of plastic.
De hardwarelentes zijn verdeeld in twee categorieën: het staal en de legering van de koolstoflente springen staal op.
De koolstofinhoud van de lentes van de koolstofstaalhardware is over het algemeen 0.62%~0.9%. Natuurlijk, zijn er ook materialen met lage koolstof of hogere koolstofinhoud. De koolstofinhoud bepaalt de hardheid en de plasticiteit van het gemodificeerde materiaal.
Voor de lentes van het legeringsstaal, worden verscheidene het legeren elementen toegevoegd aan de koolstofstaallentes om de mechanische eigenschappen, hardenability en andere eigenschappen van de lentes te verbeteren. De basiscombinaties van legeringsstaal zijn: de silicium-mangaan staallentes, de silicium-chromium staallentes, de chromium-mangaan staallentes, de chromium-vanadium staallentes, wolfram-chromium staalvanadium springt, en de roestvrij staallentes op.
De mechanische eigenschappen van de naar maat gemaakte hardwarelentes niet alleen hangen van de kwaliteit van de grondstoffen van de hardwarelente, maar ook van het thermische behandelingsprocédé af van de lente nadat de lente in de fabriek van de hardwarelente wordt gevormd. Het thermische behandelingsprocédé zou volgens de daadwerkelijke die materialen moeten worden gewijzigd worden gebruikt om volledig spel aan de samenstelling van het de lenteelement te geven. goed effect.

Product die verpakken: over het algemeen een bepaald aantal transparante plastic zakken, en dan door karton te verpakken. Natuurlijk, als u speciale vereisten hebt, kunnen wij hen ook ontmoeten. Wij hebben verscheidene regelmatige partners: Bosch, Petra, Hitachi, dicks, dongfeng elektrisch, enz. Wij hebben ervaring over de hele wereld werkend met klanten van, zoals de Verenigde Staten, India en Australia.So u niet zich over vervoer moet ongerust maken zolang uw producten in ons productiegamma zijn.

FAQ

Q: Bent u een fabriek?
A: Wij zijn een 32 éénjarigenfabriek, nemen wij OEM orden op.

Q: Wanneer kan ik een citaat krijgen?
A: Wij zullen u binnen 24 uren na het ontvangen van uw onderzoek citeren. Als u in dringende behoefte van prijs bent, roep ons gelieve of in uw e-mailadres te kennen zodat wij aan uw onderzoek kunnen eerst antwoorden.

Q: Hoe te (OEM/ODM) aan te passen?
A: Als u producttekeningen of steekproeven hebt, hen naar te verzenden gelieve ons en wij kunnen hen volgens uw vereisten aanpassen. Wij zullen ook ons professioneel advies op producten geven om ontwerpprestaties te maximaliseren.

Q: Hoe lang is uw levertijd?
A: Het vergt gewoonlijk 5~15 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid u wenst. Als de tijd dringend is, kunt u het schikken